+86-13665757726
{config.cms_name} Domov / Produkty
ZHEJIANG QIDA TEXTILE CO., LTD.
Továreň na športové tkaniny

    information to be updated

Zhejiang Qida Textile Co., Ltd. je továreň na športové tkaniny v Číne

O NÁS QIDA

Založená v roku 1998, QIDA je továreň na tkaniny špecializujúca sa na dizajn, výrobu a marketing. Ako Veľkoobchodná spoločnosť s plaveckými tkaninami a továreň na športové tkaniny v Čínesme investovali viac ako 200 miliónov do technologickej rekonštrukcie a expanzie, doviezli sme moderné zariadenia a technológie z Nemecka, Južnej Kórey a Taiwanu. V súčasnosti máme 62 krosien Karl Mayer, 22 osnovných strojov, 6 elastifikátorov, 100 okrúhlych pletacích strojov, 2 výrobné linky na netkanú textíliu spun-bonded, 1 výrobnú linku na netkanú textíliu meltblown, celkovo vyrábame viac ako 30 000 ton tkanín ročne, dodávame Veľkoobchodná plavecká tkaninavrátane športových tkanín, matracových poťahov, poťahových látok na pohovky, plaveckých tkanín, módnych tkanín, netkaných textílií atď. Výrobky sa dobre predávajú na domácom aj zahraničnom trhu, hlavne exportujú do Indie, Brazílie, Mexika, Talianska, Ruska, Poľska a ďalších krajín.

1998

„ Od tohto roku

Certifikát

  • Certifikácie
    Certifikácie
  • Certifikácie
    Certifikácie

Novinky

ODBORNÉ ZNALOSTI

Prečo na hmotnosti látky a GSM záleží v plavkách viac, ako si myslíte

Pri získavaní zdrojov Tkanina na plavky , GSM (gramy na meter štvorcový) je jednou z najdôslednejších špecifikácií – napriek tomu je často podceňovaná kupujúcimi zameranými predovšetkým na farby alebo tlač. Pre súťažné plavky, látky v 170 – 200 GSM ponúka ideálnu rovnováhu medzi podporou kompresie a hydrodynamickým výkonom. Ľahšie konštrukcie znižujú odpor vzduchu a umožňujú väčšiu voľnosť pohybu, zatiaľ čo ťažšie látky zaisťujú zachovanie tvaru pri dlhodobom používaní a vystavení UV žiareniu.

Vzťah medzi GSM a odolnosťou voči chlóru je rovnako dôležitý. Tkaniny s nižšou hustotou majú tendenciu absorbovať viac bazénových chemikálií, čo spôsobuje rýchlejšie degradáciu vlákien. Osnovne pletené štruktúry – vyrábané na strojoch Karl Mayer – poskytujú užšie geometrie slučiek, ktoré obmedzujú chemickú absorpciu v porovnaní s alternatívami kruhového pletenia, čím sa výrazne predlžuje funkčná životnosť odevu.

Okrem výkonu bazéna ovplyvňuje GSM príjem farbiva a živosť farieb. Ťažšie tkaniny vyžadujú dlhšie fixačné cykly, ale vytvárajú hlbšie a sýtejšie farby, ktoré odolajú opakovaným praním. V prípade kolekcií módnych plaviek, kde je prioritou vizuálny vplyv, sa tento kompromis oplatí zohľadniť pri výbere zdroja už od začiatku.

Zmesi vlákien v tkanine aktívneho oblečenia: k čomu skutočne prispieva každý komponent

Výkonnostné charakteristiky Tkanina na aktívne oblečenie sú určené do značnej miery pomerom a interakciou jeho vláknitých zložiek. Pochopenie toho, čo každý materiál prináša do zmesi, pomáha kupujúcim robiť informovanejšie rozhodnutia pre konkrétne konečné použitie.

Vláknina Primárny príspevok Obmedzenia Typický rozsah zmesí
Nylon (polyamid) Trvanlivosť, odolnosť proti oderu, mäkký pocit v ruke Vyššia cena, nižšia odolnosť voči UV žiareniu 70 – 82 %
Spandex (elastan) 4-smerné natiahnutie, obnovenie tvaru, kompresia Rozkladá sa pod chlórom/UV, ak nie je chránený 18 – 30 %
Polyester Odvádza vlhkosť, UV stabilita, farebná stálosť Na dotyk pevnejší ako nylon 70 – 85 % (v zmesiach polyester-spandex)
Recyklovaný PET Udržateľnosť, výkon porovnateľný s pôvodným polyesterom Mierne rozdiely v konzistencii medzi šaržami 50-100% polyesterovej zložky
Bežné vláknité zložky v zmesiach aktívnych odevov a plaviek a ich funkčné úlohy

Jedným z často prehliadaných faktorov je denier spandexovej priadze. Hrubší spandex (napr. 140D ) poskytuje pevnejšiu kompresiu vhodnú na športové tréningové oblečenie, zatiaľ čo jemnejšie denier ( 20D – 40D ) vytvára mäkšie, prirodzenejšie zakrytie vhodné pre jogu alebo aktívny životný štýl. Určenie denier vo fáze získavania – namiesto spoliehania sa výlučne na percento natiahnutia – dáva kupujúcim oveľa jemnejšiu kontrolu nad pocitom a podporným profilom finálneho odevu.

Osnovné pletenie vs. kruhové pletenie: Výber správnej konštrukcie pre športové oblečenie

Spôsob pletenia zásadne formuje mechanické správanie Tkanina na športové oblečenie a dve dominantné technológie – osnovné pletenie a kruhové pletenie – nie sú zameniteľné. Ako továreň v prevádzke 62 osnovných pletacích strojov Karl Mayer , QIDA vyrába osnovné pletené štruktúry, ktoré sú obzvlášť vhodné pre aplikácie kritické z hľadiska výkonu, kde je rozmerová stabilita pri opakovanom namáhaní nesporná.

Osnovné pletenie spája priadze v pozdĺžnom smere, čím vytvára tkaninu, ktorá odoláva horizontálnej deformácii aj pri vysokom zaťažení v ťahu. Vďaka tomu je preferovanou konštrukciou pre súťažné plavky, cyklistické šortky, kompresné odevy a akékoľvek aplikácie, kde sa látka musí po natiahnutí vrátiť presne do svojich pôvodných rozmerov. Štruktúra podporuje aj jemnejšie povrchové textúry a ostrejšie tlačené vzory, preto dominuje aj v módnych plavkách.

Kruhové pletenie, naopak, vytvára izotropnejšie natiahnutie – tkanina sa rovnomernejšie rozprestiera vo viacerých smeroch – vďaka čomu sa lepšie hodí na bežné aktívne oblečenie, tričká a lifestylové kúsky, kde je viacsmerná flexibilita uprednostňovaná pred presným obnovením tvaru. Ekonomika výroby kruhového pletenia je tiež odlišná: zvyčajne umožňuje rýchlejší výstup tkaniny so širokou šírkou, ale s menšou kontrolou nad jemnými konštrukčnými detailmi.

Kľúčové otázky, ktoré vám pomôžu pri výbere:

  • Vyžaduje odev kontrolované stláčanie v určitom smere alebo všeobecné roztiahnutie?
  • Bude látka vystavená opakovanému pôsobeniu chlóru alebo UV žiareniu (uprednostňuje osnovný úplet)?
  • Ide o vytlačený dizajn – a aký jemný a ostrý musí byť?
  • Aké je cieľové rozpätie nákladov a aký objem je potrebný?

Funkčné povrchové úpravy, ktoré predlžujú životnosť plaviek a aktívneho oblečenia

Výkon surovej tkaniny predstavuje len časť rovnice konečného produktu. Chemické a mechanické úpravy aplikované po pletení môžu výrazne predĺžiť funkčnú životnosť, zlepšiť pohodlie nositeľa a otvoriť nové trhy konečného použitia. Pochopenie toho, ktoré povrchové úpravy zodpovedajú požiadavkám vášho produktu, pomáha predchádzať nákladným nesúladom medzi špecifikáciou a aplikáciou.

Povrchová úprava odolná voči chlóru

Štandardný spandex rýchlo degraduje v chlórovanej vode. Úpravy odolné voči chlóru – zvyčajne na báze silikónu alebo aplikované prostredníctvom kopolymérového povlaku – zapuzdrujú elastanové vlákna a výrazne znižujú oxidačný útok. Tkaniny s touto úpravou testované na 200 hodín vystavenia chlóru (protokol AATCC 162) si zachovávajú hodnoty obnovy natiahnutia nad 90 % v porovnaní s menej ako 60 % pre neošetrené ekvivalenty. Táto úprava sa teraz považuje za základ pre akúkoľvek tkaninu zameranú na súťažné alebo časté rekreačné plávanie.

Riadenie vlhkosti a rýchloschnúce ošetrenie

Hydrofilné úpravy upravujú povrchové napätie syntetických vlákien, urýchľujú bočný knôt a odparovanie. Pre Tkanina na aktívne oblečenie Tieto povrchové úpravy, zamerané na použitie pri vysokej intenzite, skracujú čas zotrvania povrchovej vlhkosti z viac ako 40 minút na menej ako 10 minút v kontrolovaných testoch. Kľúčovým rozdielom, ktorý by si kupujúci mali overiť, je, či je povrchová úprava trvanlivé (naviazaný na vláknitú štruktúru a prežije 50 umývacích cyklov) alebo topický (aplikovaný na povrch, zvyčajne trvá len 10–15 umytí pred degradáciou).

Liečba UPF

Povrchové úpravy s ultrafialovým ochranným faktorom (UPF) sú čoraz viac žiadané pre plážové a outdoorové aktívne oblečenie. Ošetrenia na báze oxidu titaničitého a oxidu zinočnatého sú najbežnejšie komerčne dostupné možnosti, pričom dobre aplikované formulácie dosahujú UPF 50 hodnotenia. Kupujúci by si mali vyžiadať osvedčenie o teste podľa AS/NZS 4399 alebo AATCC 183, a nie spoliehať sa len na továrenské tvrdenia, pretože kvalita povrchovej úpravy sa medzi dodávateľmi výrazne líši. Stojí za zmienku, že pevnejšie konštrukcie tkanín – ako napríklad tie, ktoré sa vyrábajú na osnovných pletacích zariadeniach – vo svojej podstate dosahujú vyššie základné hodnoty UPF aj bez chemického ošetrenia, čím sa znižuje požadovaná konečná záťaž.