Vysvetlenie defektov denimu: Príčiny, kontrola a prevencia pre kupujúcich látok

Opýtajte sa kohokoľvek, kto strihal, šil, pral alebo predával džínsovinu a povie vám to isté: je to jedna z najjednoduchších látok na nosenie a jedna z najťažších na výrobu. Bledý pruh, ktorý by zmizol do mäkkého džerseja, vyniká na 12 oz indigovom kepra ako jazva. Pretože džínsovina je kepr s osnovným povrchom, takmer každá chyba v osnovnej priadzi alebo na tkáčskom stave skončí na lícnej strane látky a farbenie indigom a pranie odevov ju potom zvýrazňujú.

Nasleduje pohľad zboku na chyby džínsoviny, ktoré sa najčastejšie prejavujú pri kontrolách látok, čo ich spôsobuje, ako sú odstupňované a kde im možno reálne predísť pred odoslaním kotúča.

Čo sa vlastne počíta ako defekt denimu

Nie každá nepravidelnosť je chybou. Džínsovina má dlhú tradíciu slubov, nepapov, nerovnomerných priadzí a tkáčskeho charakteru a mnohé značky doplácajú práve na takýto vzhľad. Rozdiel medzi charakterom a chybou sú zvyčajne tri veci: či je nepravidelnosť úmyselná a konzistentná, či ovplyvňuje výkonnosť (pevnosť, zmrštenie, stálofarebnosť) a či nespadá do špecifikácie dohodnutej medzi kupujúcim a frézou.

V praxi sa tkanina hodnotí bodovým systémom, najčastejšie štvorbodovým systémom, a zvitok sa posudzuje skôr podľa bodov na sto štvorcových yardov než podľa prítomnosti akejkoľvek jednotlivej chyby. Chyba, ktorá je technicky prítomná, ale v rámci dohodnutej tolerancie, nie je reklamáciou; defekt, ktorý pretína rezateľný panel, je, aj keď celkový počet bodov vyzerá neškodne.

Chyby, ktoré začínajú v priadzi

Veľký podiel sťažností siaha až do fázy pradenia a navíjania, dávno pred tkáčskym stavom.

• Chýbajúci koniec: koniec osnovy, ktorý sa zlomil alebo vybehol, pričom v keprovej línii zostala viditeľná medzera. Zvyčajne je to spôsobené slabou priadzou, zlým zauzlením alebo spadnutým kvapkadlom.
• Zlomený koniec a obal: zalomený koniec, ktorý sa obopína okolo susedného vlákna a vytvára krátky hustý zhluk.
• Variácia klbka a hrubého miesta: nerovnomerný priemer priadze, ktorý sa po farbení prejaví ako svetlý alebo tmavý pás, najmä ak klbká nie sú rovnomerne rozmiestnené po lúči.
• Cudzie vlákna: blúdiace biele, farebné alebo syntetické vlákna spriadané do indigovej osnovy. Niektoré ázijské mlyny tomu hovoria „troj hodváb“. Je to malé, lacné tomu predchádzať a veľmi drahé to značke vysvetliť.
• Neps a úlomky semien: častejšie u bavlny nižšej triedy a viditeľné po vypraní.

Variácia odtieňov priadze si zaslúži vlastnú zmienku. Indigo sa nanáša vo forme lana alebo slasheru a rozdiely medzi lúčmi v absorpcii farbiva sa prejavujú ako pruhy osnovy, ktoré žiadny proces dokončovania nedokáže odstrániť.

Chyby tkania, farbenia a konečnej úpravy

Keď je osnova na tkáčskom stave, klasické chyby sú mechanického pôvodu a zvyčajne sa dajú vysledovať ku konkrétnemu tkáčskemu stavu, posunu alebo nastaveniu.

• Zlomený výber alebo dvojitý výber: zlyhanie vkladania útku, ktoré zanecháva horizontálnu medzeru alebo zdvojenú čiaru.
• Štartovacia značka alebo trhlina: hustý alebo otvorený pás vytvorený pri opätovnom spustení tkáčskeho stavu po zastavení. Medzi najbežnejšie reklamácie denimu a najťažšie na predaj.
• Warp pruh: súvislá svetlá alebo tmavá čiara pozdĺž osnovy z rozdielov v prieniku farbiva alebo zmien napätia.
• Tieniaca lišta a útková lišta: náhla zmena odtieňa z miešania šarže alebo zmeny útkovej priadze.
• Otvory, značky chrámov a značky tŕstia: mechanickému poškodeniu alebo v lemovej zóne.
• Škvrny od oleja, hrdze a špiny: mazanie tkáčskeho stavu, hrdzavý rákos či manipulácia po tkaní.
• Zošikmenie a krútenie nôh: inherentná ku kepru, ale prehnaná slabou kontrolou sanforizácie; viditeľné až po vypraní odevu.
• Farbenie a žltnutie chrbta: indigo opätovne nanesené na útku počas prania alebo zvyšková síra a chemická reakcia pri skladovaní.

Chyby v práčke sú najrýchlejšie rastúcou kategóriou jednoducho preto, že efekty konečnej úpravy sa stali agresívnejšími. Nerovnomerné ručné brúsenie, laserové značky, ozónové bielenie a spreje manganistanu draselného spôsobujú chyby, ktoré sa nikdy nevyskytovali v látke alebo tkáčskom stave, a zodpovednosť je často sporná medzi mlynom, práčovňou a odevnou továrňou.

Rýchla referenčná tabuľka pre kontrolnú tabuľku

Kontrola: Body, osvetlenie a rezací panel

Väčšina denimových programov sa hodnotí na základe štyroch bodov. Chyba do 3 palcov má skóre jeden bod, 3 až 6 palcov skóre dva, 6 až 9 palcov skóre tri a čokoľvek dlhšie skóre štyri, merané na lícnej strane látky pri dohodnutom osvetlení. Body sa potom normalizujú na sto štvorcových yardov a dvadsať bodov na sto štvorcových yardov je známy štandard najvyššej kvality, hoci skutočné číslo je čokoľvek, čo hovorí nákupná objednávka.

Dva praktické body sú dôležitejšie ako aritmetika. Po prvé, kontrola musí prebehnúť na správnom pozorovacom stole so správnym zdrojom svetla, pretože indigo niektoré chyby skrýva a iné zveličuje v závislosti od uhla. Po druhé, nízke celkové skóre nezaručuje použiteľnú tkaninu: jeden defekt v strede predného panela stojí viac ako desať malých v blízkosti okraja, čo je dôvod, prečo mnohí kupujúci žiadajú mapovanie defektov namiesto jediného čísla.

Prevencia poráža opätovnú kontrolu

Mlyny s najnižšou škodovosťou sú zriedkavo tie, ktoré majú najväčšie kontrolné oddelenia. Sú to tie, ktoré považujú chyby za procesné signály:

1. Sledujte každý odstupňovaný defekt späť k číslu tkáčskeho stavu, číslu lúča a šarži farbiva, potom hľadajte vzory každý týždeň, nie podľa zásielky.
2. Oddeľte prvé metre po každom zastavení a každom reštarte po zmene lúča.
3. Spustite pilotné umývanie na každej novej dávke pred hromadným rezaním a zaznamenajte odtieň, zmrštenie a zošikmenie.
4. Udržujte šarže farbív fyzicky oddelené v sklade, nielen na papieri.
5. Vyškolte inšpektorov, aby opísali chybu rovnakými slovami ako kupujúci, takže rozhovor o reklamácii začína na základe zdieľaných faktov.

Nič z toho nie je exotické. Je to väčšinou disciplína a je to oveľa lacnejšie ako náhradné rolky leteckou dopravou.

Ako sa pozeráme na chyby zo strany pleteniny

Náš vlastný biznis je skôr pletená látka ako džínsovina, ale logika funguje dobre. V Zhejiang Qida Textile používame osnovné pletenie a kruhové pletenie od roku 1998 a chyby, ktoré stoja našich zákazníkov peniaze, sú rovnakého druhu: chyba priadze, ktorá sa stáva viditeľnou čiarou, reštart stroja, ktorý zanecháva pás, rozdiel v odtieni medzi dvoma kotúčmi, ktorý sa objavuje iba pod svetlami strižne. Môžete si prečítať viac o vybavení a usporiadaní podlahy za touto prácou stránku našej továrne a o tom, ako priraďujeme štruktúru na konečné použitie v tejto príručke výber správnej útkovej pleteniny .

Útková pletenina Ak chcete získať exkluzívne ponuky a najnovšie ponuky, zaregistrujte sa zadaním svojej e-mailovej adresy nižšie. Zobraziť produkt →

Pre kupujúcich, ktorí vôbec nepracujú v kepre, je praktické porovnanie stále užitočné. Prepletenie alebo dvojitý úplet sa posudzuje skôr na ihlových líniách a barré ako na zlomených trsoch; potápanie sa posudzuje podľa povrchovej konzistencie a zmrštenia po laminácii; osnovné pletené pletivo sa posudzuje podľa pravidelnosti otvorov a zarovnania kurzu. Každý z nich má svoj vlastný slovník a každý odmeňuje rovnakú skorú konverzáciu medzi mlynom a kupujúcim.

Útkové pletené potápačské tkaniny pre štruktúrovanú módu a športové oblečenie Hladké, husté potápanie s miernym roztiahnutím a zachovaním tvaru, užitočné pri porovnávaní pletených konštrukcií pre leštenú módu, športové oblečenie alebo športové oblečenie. Zobraziť produkt →

Ak presúvate program z rifloviny do úpletu, alebo si jednoducho chcete poctivo prečítať, čo je v danej konštrukcii dosiahnuteľné, pošlite nám špecifikáciu a spôsob prania či konečnej úpravy. Radšej označíme riziko pred nastavením lúča, ako by sme ho vysvetľovali po vyplávaní kontajnera.

Osnovná pletená polyesterová sieťovina pre priedušné textílie Jemná, stabilná polyesterová sieťovina s konzistentnými otvormi a priedušnosťou, vhodná pre športové oblečenie, podšívky, ochranné kryty a doplnky; k dispozícii vlastná veľkosť, hmotnosť a povrchová úprava. Zobraziť produkt →